HS-40L型實驗焦爐(側(cè)裝)
用途:
主要用于進行配煤煉焦試驗、驗證配煤方案、預(yù)測焦炭強度等方面的研究和指導(dǎo)生產(chǎn),是焦化廠及科研單位提高焦炭質(zhì)量、合理選擇煉焦用煤、降低焦炭生產(chǎn)成本所需的新型設(shè)備。 HS-40L型試驗焦爐是比較先進的煉焦研究設(shè)備,它主要的作用是根據(jù)煉焦用煤資源,結(jié)合焦炭的質(zhì)量要求,將各種煤按一定比例配合后進行煉焦的試驗。配煤試驗用于:
(1)為新建焦化廠尋找供煤基地,并確定經(jīng)濟合理的用煤方案;
(2)對新投產(chǎn)的煤礦的煤和新使用的煤種進行煤質(zhì)鑒定,評定其結(jié)焦性和在配 煤煉焦中的作用,以便合理的利用煉焦煤資源和擴大煉焦煤基地。
(3)根據(jù)煤炭供應(yīng)情況,調(diào)節(jié)生產(chǎn)配煤方案,以保證焦炭質(zhì)量;
(4)檢驗煉焦煤準備和煉焦新工藝的效果。
技術(shù)特點:
● 控制部分采用德國西門子PLC設(shè)計。溫度自動控制,程序任意給定,控溫方式:開環(huán)步進式,閉環(huán)全自動等方式;連接計算機可隨時記錄設(shè)備的運行狀況及試驗數(shù)據(jù)的記錄、處理、儲存和管理。具有超溫報警功能,超溫后自動斷電,防止可控硅擊穿、電偶損壞、信號干擾等原因造成試驗焦爐燒壞;
● 與工業(yè)焦爐相關(guān)性好;
● 試驗焦爐模擬工業(yè)焦爐的單孔炭化室,底部爐門,兩側(cè)加熱,頂部導(dǎo)出荒煤氣的結(jié)構(gòu)。炭化室兩側(cè)爐墻選用炭化硅磚,用以降低能耗,提高傳熱效率,確保溫度調(diào)節(jié)的靈敏性。炭化硅制品具有導(dǎo)熱系數(shù)大,膨脹系數(shù)小,能耐冷耐熱,使用壽命長等優(yōu)點;
● 試驗焦爐采用兩側(cè)火道電加熱方式,加熱體為硅碳棒。爐溫控制由德國西門子PLC智能控制儀來實現(xiàn)對兩側(cè)火道的單獨程序控溫。爐門采用刀邊爐門、鎖緊裝置。焦爐保溫層選用輕質(zhì)高鋁耐火材料;
● 先進的底開門式,爐體結(jié)構(gòu)新穎,焦爐實現(xiàn)了裝煤出焦的機械化。煤氣經(jīng)燃燒或回收凈化后排放,改善了勞動環(huán)境;
● 焦餅電偶采用GH3044高溫合金鋼保護管,長期使用不損壞。
技術(shù)指標:
試驗焦爐
●炭化室內(nèi)部尺寸:550×420×650;
●結(jié)焦時間:14-24小時;
●裝煤量:43-50kg(干基);
●裝煤堆密度可調(diào)節(jié);
●爐墻溫度:1050-1200℃;
●焦餅溫度:950-1050℃;
●相關(guān)系數(shù): r1≥0.95(焦炭強度M40),r2≥0.90(焦炭強度M10)。
配套焦炭檢測裝置
電動落下裝置
用途: 焦炭落下強度測定裝置是測定焦炭重要質(zhì)量指標-落下強度(SI)專用測試設(shè)備。整臺設(shè)備由電機、減速機、限位裝置和控制箱組成,可實現(xiàn)試驗箱的自動開啟,整套設(shè)備符合國標標準GB/4511.2的技術(shù)要求。
技術(shù)指標:
● 試驗箱:710×455×380mm 鋼板厚度:3mm
●落下高度:1830mm;焦箱容量可裝50公斤焦炭,
●落下臺:1220×965×200mm鋼板厚度:12mm
●電 機:1.5千瓦
●工作電壓:380±10%
●重 量:400kg
●外形尺寸:1220×965×2300mm
1/4米庫姆轉(zhuǎn)鼓
用途:焦炭機械強度測定轉(zhuǎn)裝鼓是常溫下測定焦炭重要質(zhì)量指標-機械強度(包括M10、M25、M40)的專用測試設(shè)備。整臺設(shè)備由電機、減速機、轉(zhuǎn)鼓和自動計數(shù)器組成,可實現(xiàn)轉(zhuǎn)鼓的自動計數(shù)于控制。鼓門采用半自動結(jié)構(gòu),減輕了操作人員的勞動強度。整套設(shè)備符合國標標準GB/T2006-1994的技術(shù)要求。
主要特點:
●鼓門采用半自動結(jié)構(gòu),減輕了操作人員的勞動強度。
●自動控制轉(zhuǎn)數(shù)。 技術(shù)指標:
●鼓內(nèi)直徑:1000±5mm 轉(zhuǎn)鼓內(nèi)長:250±5mm 鼓壁厚度:8mm
●轉(zhuǎn) 速:25±1轉(zhuǎn)/分鐘,100轉(zhuǎn)時間為4min±10s
●電 機:1.5千瓦
●工作電壓:380±10%
●重 量:1000kg
●外形尺寸:1850mm×1260mm×1630mm